低溫閥門(mén)在常溫下安裝、低溫下工作溫度變化范圍很大。如果設計、安裝不當就很容易產(chǎn)生熱應力或變形。同時(shí)閥門(mén)的操作部分處于常溫流通部分處于低溫。為了減少冷損閥桿往往做得很長(cháng)也就容易產(chǎn)生變形而卡住。

　　低溫閥門(mén)往往是在常溫下轉動(dòng)靈活，振動(dòng)測量?jì)x低溫下就很緊，甚至打不開(kāi)。閥門(mén)在低溫下卡住的主要原因有：

　　1、安裝時(shí)閥門(mén)與管道配置不合理而產(chǎn)生預應力；或管道冷補償能力差低溫下閥位改變；或閥門(mén)缺少支架在低溫產(chǎn)生變形；或閥門(mén)固定不當保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度。

　　2、在設計上由于閥桿與閥套的材質(zhì)不同線(xiàn)膨脹系數不同。一般閥桿用不銹鋼線(xiàn)膨脹系數為1.73×10-6℃-1；閥套為黃銅線(xiàn)膨脹系數為19.9×10-6℃-1即黃銅的收縮比不銹鋼大低溫下可能將絲扣咬住。特別是當采用暗桿結構及細牙螺紋時(shí)絲扣的溫度變化范圍大螺紋間隙小更容易產(chǎn)生咬住的現象。

　　3、在運轉中由于閥門(mén)處加溫不徹底或閥門(mén)填料處進(jìn)水在低溫下造成凍結或在常溫下將閥門(mén)關(guān)閉過(guò)緊使絲扣咬壞等。

　　為了防止發(fā)生閥門(mén)卡住的現象在設計上宜采用明桿結構和粗牙梯形螺紋；在安裝上應在閥門(mén)處有牢固的支架以防止閥門(mén)隨管道產(chǎn)生位移而將閥桿拉彎。閥門(mén)與保冷箱的固定可采用彈性連接防止閥桿變形而與閥體不同心；在裸冷期間，要在冷狀態(tài)下檢查和調整閥門(mén)安裝情況當發(fā)現閥門(mén)冷卻后有卡住的現象時(shí)可調整閥在筒殼上的固定法蘭使之開(kāi)關(guān)自如。

　　在操作中對啟動(dòng)前的加溫應該徹底關(guān)閉閥門(mén)時(shí)以不漏氣為原則不要用力過(guò)猛。